ອິດທິພົນຂອງຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມຕາມລວງຍາວຄວາມຖີ່ສູງ

ມີສອງວິທີຄືການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ: ການເຊື່ອມໂລຫະຕິດຕໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອິນດັກຊັນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດຕໍ່ໃຊ້ຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຄູ່ໜຶ່ງທີ່ຕິດຕໍ່ກັບທັງສອງດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ຈະເຊື່ອມ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ກະຕຸ້ນມີການເຈາະຜ່ານໄດ້ດີ. ຜົນກະທົບສອງຢ່າງຂອງກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນສູງສຸດຍ້ອນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດຕໍ່ແມ່ນສູງກວ່າ ແລະ ມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທໍ່ຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດຕໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈໍາເປັນເມື່ອຜະລິດທໍ່ເຫຼັກທີ່ໜາໂດຍສະເພາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີສອງຂໍ້ເສຍປຽບໃນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດຕໍ່: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ ມັນຈະສວມໃສ່ໄວ; ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນຍ້ອນອິດທິພົນຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຊື່ຂອງຂອບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດຕໍ່ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະ ມຸມພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງຮອຍເຊື່ອມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ຖືກໃຊ້ເມື່ອເຊື່ອມທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອິນດັກຊັນແມ່ນການຫໍ່ຂົດລວດອິນດັກຊັນໜຶ່ງຫຼືຫຼາຍຮອບຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມຫຼາຍຮອບແມ່ນດີກ່ວາການເຊື່ອມດຽວ, ແຕ່ມັນຍາກກວ່າທີ່ຈະຜະລິດແລະຕິດຕັ້ງຂົດລວດອິນດັກຊັນຫຼາຍຮອບ. ປະສິດທິພາບຈະສູງກວ່າເມື່ອໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂົດລວດອິນດັກຊັນແລະໜ້າຜິວທໍ່ເຫຼັກມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະບາຍລະຫວ່າງຂົດລວດອິນດັກຊັນແລະທໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວນຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງ 5-8 ມມ ລະຫວ່າງຂົດລວດອິນດັກຊັນແລະໜ້າຜິວທໍ່ເຫຼັກ. ເມື່ອໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອິນດັກຊັນ, ເນື່ອງຈາກຂົດລວດອິນດັກຊັນບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບແຜ່ນເຫຼັກ, ຈຶ່ງບໍ່ມີການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ແລະກະແສໄຟຟ້າອິນດັກຊັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມ. ຄຸນນະພາບໜ້າຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມແມ່ນດີ, ແລະຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມແມ່ນລຽບ. ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອິນດັກຊັນແມ່ນໃຊ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.