ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກທໍ່ເຫລໍກ, ປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງຄວນນໍາພາຂະບວນການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພິຈາລະນາ** ຄວາມສາມາດຜະລິດ **ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ປະກອບມີການປະເມີນປະລິມານຂອງທໍ່ທີ່ທ່ານຕ້ອງການຜະລິດພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ປັດໄຈໃນຄວາມຕ້ອງການໃນປະຈຸບັນແລະການຄາດຄະເນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ມີທ່າແຮງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຈັດການປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ມີທ່າແຮງຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາ.
ອັນທີສອງ, ປະເມີນ** ເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ **ທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຮອງຮັບໄດ້. ໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາທໍ່ໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ທ່ານເລືອກສາມາດຜະລິດລະດັບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຫຼືປະສິດທິພາບ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ ສຳ ຄັນອີກອັນ ໜຶ່ງ. ກວດສອບວ່າເຄື່ອງຈັກແມ່ນເຫມາະສົມກັບປະເພດຂອງ** ວັດສະດຸເຫຼັກ **ທ່ານຕັ້ງໃຈທີ່ຈະໃຊ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດສະເພາະແລະອຸປະກອນສະເພາະເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ.
ລະດັບອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບແຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທາງເລືອກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອາດຈະຄຸ້ມຄ່າກວ່າສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືໂຄງການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕິດຕັ້ງການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ.
ສຸດທ້າຍ,** ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ **ແລະການບໍລິການແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ. ເລືອກເອົາຜູ້ສະຫນອງທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ຕອບສະຫນອງຂອງພວກເຂົາ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ທີ່ກຽມພ້ອມ, ແລະໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບ. ນີ້ຮັບປະກັນການຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ເວລາປະກາດ: 25-07-2024