ວິທີການເລືອກສາຍການຜະລິດທໍ່ ERW ທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ

ສາຍເຊື່ອມທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW) ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝ. ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ, ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສະວະກໍາກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ທໍ່ໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ທໍ່ສົ່ງນໍ້າມັນ, ແລະ ຂົງເຂດສະຫນັບສະຫນູນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ປະຈຸບັນ, ຕະຫຼາດມີເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຕົວກຳນົດປະສິດທິພາບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພຽງແຕ່ການເລືອກໜ່ວຍທີ່ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍການຜະລິດ, ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການງົບປະມານຂອງທ່ານເທົ່ານັ້ນທີ່ທ່ານສາມາດເພີ່ມຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນສຳລັບອຸປະກອນເຊື່ອມຂອງທ່ານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ບໍລິສັດຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຕໍ່າ ຫຼື ຕົວກໍານົດພື້ນຖານຢ່າງບໍ່ເປັນທາງການ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງເກີນໄປ.

ບົດຄວາມນີ້ຈະແຍກມິຕິການຄັດເລືອກຫຼັກໆອອກເປັນອັນໆ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕ່າງໆຕັດສິນໃຈຊື້ຫົວໜ່ວຍເຊື່ອມທໍ່ ERW ທີ່ມີວິທະຍາສາດ, ເໝາະສົມ ແລະ ມີວິໄສທັດໄກໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຂອງຕົນເອງ.

https://www.youtube.com/watch?v=Ugs5Oc4gRCM

I. ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງການກຳນົດພາລາມິເຕີຜະລິດຕະພັນຫຼັກ

ຫຼັກຂອງການຄັດເລືອກແມ່ນການກຳນົດພາລາມິເຕີຂອງວັດສະດຸທໍ່ເປົ້າໝາຍທີ່ຈະຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ກອບຂຶ້ນຮູບ, ການສະໜອງພະລັງງານເຊື່ອມ, ແລະ ລະບົບການວັດແທກ, ລ້ວນແຕ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາສະເພາະ. ພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນສາມາດນຳໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ກຳລັງການຜະລິດທີ່ຈຳກັດ, ແລະ ການໂຫຼດອຸປະກອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ພາລາມິເຕີຜະລິດຕະພັນຫຼັກເພື່ອຢືນຢັນ:

• ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່: ເຄື່ອງຈັກທໍ່ເຊື່ອມ ERW ແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ທີ່ພວກເຂົາປຸງແຕ່ງ: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ (19.1 ມມ–76 ມມ), ສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດກາງ (76 ມມ–168 ມມ), ແລະ ສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (168 ມມ–325 ມມ).

ເຄື່ອງຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທໍ່ນ້ຳໜັກເບົາ ເຊັ່ນ: ທໍ່ເຟີນີເຈີ ແລະ ທໍ່ເຮືອນແກ້ວ; ເຄື່ອງຜະລິດທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງວິສະວະກຳ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ.

• ລະດັບຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່: ທໍ່ທີ່ມີຝາບາງຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສົມບູນ. ທໍ່ທີ່ມີຝາໜາຕ້ອງການການເຈາະເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ໂຄງສ້າງກອບການຂຶ້ນຮູບທີ່ເສີມແຮງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ໂຄງສ້າງທໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ. ການຈັບຄູ່ລະດັບຄວາມໜາຂອງຝາຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເມື່ອເລືອກຮູບແບບ.

• ວັດສະດຸທໍ່: ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດທຳມະດາມີລັກສະນະການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າສາຍການຜະລິດທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໄດ້ຖືກປັບປຸງ ແລະ ແກ້ບັນຫາສຳລັບວັດສະດຸຜະລິດຫຼັກຫຼືບໍ່ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ.

II. ການຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມອາດສາມາດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານ

ກຳລັງການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງ ແລະ ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງບໍລິສັດ.

ໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນໜ້ອຍ ແລະ ຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ກຳນົດເອງສາມາດເລືອກເຄື່ອງຈັກປັ້ນທໍ່ ERW ແບບທຳມະດາທີ່ມີຄວາມໄວມາດຕະຖານ. ບໍລິສັດທີ່ຜະລິດທໍ່ມາດຕະຖານ ແລະ ທໍ່ກໍ່ສ້າງປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບໜ່ວຍທໍ່ເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສຸມໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ່ເຊື່ອມ. ສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ ERW ລະດັບອຸດສາຫະກຳສາມາດຮອງຮັບການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງໄດ້ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່ໜ່ວຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

III. ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຊື່ອມໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່

ລະບົບການເຊື່ອມແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW, ເຊິ່ງກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ.

• ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HF): ປະຈຸບັນເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ. ໂດຍການນຳໃຊ້ຜົນກະທົບທາງຜິວໜັງ ແລະ ຜົນກະທົບໃກ້ຄຽງ, ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກສຸມຢູ່ແຄມຂອງແຜ່ນເຫຼັກຢ່າງແນ່ນອນ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄວ ແລະ ຊັດເຈນດ້ວຍເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະລຽບ ແລະ ຮາບພຽງ, ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຊັດເຈນ. ເໝາະສຳລັບສະຖານະການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ ແລະ ທໍ່ທີ່ມີຝາບາງປານກາງໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທຳອິດສຳລັບສາຍການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ມີຄວາມຈຸສູງ.

IV. ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັ້ງຄ່າລະບົບການຂຶ້ນຮູບ

ລະບົບການປັ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ຈະກຳນົດຄວາມກົມ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ໂດຍກົງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວເລກ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງກອບການຂຶ້ນຮູບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຂຶ້ນຮູບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ປ້ອງກັນການຜິດຮູບ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່, ແລະ ບັນຫາອື່ນໆ.

ສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ມີລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີການປ່ຽນແປງການຜະລິດເລື້ອຍໆ, ແນະນຳໃຫ້ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນກັບໜ່ວຍທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີມ້ວນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແມ່ພິມ ແລະ ເວລາການປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ.

V. ສຸມໃສ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງທໍ່ເຊື່ອມເຄື່ອງຈັກ

ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງຈັກທໍ່ເຊື່ອມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ, ແລະອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ.

ສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາດ້ວຍຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ປັດໄຈມະນຸດ ແລະ ຈຳກັດປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ໂຮງສີທໍ່ເຊື່ອມ ERW ແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບມີລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີໄດ້ດ້ວຍການຄລິກດຽວ, ການຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການປັບທຽບທາງອອນລາຍ. ຂະບວນການທັງໝົດບໍ່ຕ້ອງການການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ພ້ອມກັນນັ້ນ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຫົວໜ່ວຍທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີການອອກແບບໂຄງສ້າງແບບໂມດູນ. ອົງປະກອບຫຼັກແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກ, ກວດກາ, ແລະ ປ່ຽນແທນ, ແລະ ອາໄຫຼ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນພາຍຫຼັງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ.

VI. ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ ERW ແມ່ນຊຸດອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສົມບູນສຳລັບອຸດສາຫະກຳ. ການຕິດຕັ້ງ, ການມອບໝາຍໜ້າທີ່, ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ, ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງສາຍການຜະລິດ. ເມື່ອຊື້, ຢ່າສຸມໃສ່ລາຄາຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ.

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກທໍ່ makig ແບບມືອາຊີບສາມາດປັບແຕ່ງວິທີແກ້ໄຂການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜູ້ຜະລິດທໍ່, ໂດຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການທົດສອບການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານເຕັກນິກຕະຫຼອດຊີວິດ, ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈໍາ - ຊຸດການບໍລິການທີ່ຄົບຖ້ວນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສາຍໂຮງງານທໍ່ ERW ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຕົວປະກອບສ່ວນຫຼັກໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະ ການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດສຳລັບວິສາຫະກິດ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄັດເລືອກ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບ “ລາຄາຕໍ່າສຸດກ່ອນ.” ພິຈາລະນາຕົວກໍານົດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເອງ, ຄວາມຕ້ອງການກໍາລັງການຜະລິດ, ມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຂອບເຂດງົບປະມານ. ການປະເມີນຜົນທີ່ຄົບຖ້ວນຄວນດໍາເນີນຈາກຫຼາຍມິຕິ, ລວມທັງລະບົບການເຊື່ອມ, ການຕັ້ງຄ່າການຂຶ້ນຮູບ, ລະດັບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ. ເລືອກເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ, ສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ ມີທ່າແຮງໃນການຍົກລະດັບເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບ, ແລະ ເພີ່ມກໍາໄລໃຫ້ສູງສຸດ.

ຕ້ອງການຂໍ້ສະເໜີດ້ານເຕັກນິກ ຫຼື ການອອກແບບຮູບແບບທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບໂຄງການໂຮງງານທໍ່ຂອງທ່ານບໍ?
ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາໃນ WhatsApp.

E-mail：sales@ztzg.com

ໂທລະສັບ / WhatsApp: 8615931058620